Cấu tạo bình chứa khí nén đơn giản, không nhiều chi tiết nhưng đóng vai trò quan trọng trong hệ thống khí nén, giúp duy trì áp suất khí nén ổn định cho máy móc sản xuất làm việc.Vậy chi tiết bình cấu tạo ra sao, cách thức hoạt động có phức tạp không, yêu cầu vận hành như thế nào? Cùng chúng tôi tìm hiểu cụ thể thông qua nội dung dưới đây.

Xem thêm:
Có nhất thiết phải đầu tư bình chứa khí nén không?
Bình chứa khí nén là thiết bị không thể thiếu đối với máy nén khí cả dòng trục vít và piston đẻw giúp duy trì áp lực khí nén ổn định cho máy móc sản xuất làm việc, tăng độ bền cho máy nén khí. Tuy nhiên:
- Với máy nén khí piston, bình tích khí đã được gắn sẵn trên thân máy vì vậy không cần đầu tư thêm bình tích khí rời. Chỉ cần đầu tư khi các xưởng sản xuất vận hành liên tục với hiệu suất từ 1- 2h, thì việc đầu tư thêm bình chứa khí nén rời giúp máy nén khí piston có nhiều thời gian để nghỉ ngơi hơn.
- Với máy nén khí trục vít bắt buộc phải đầu tư bình tích khí nén rời để lưu trữ khí nén đầu ra từ máy trục vít. Nếu không có bình chứa máy nén khí phải hoạt động liên tục làm giảm tuổi thọ máy, khí nén cung cấp tới máy móc sản xuất không ổn định ảnh hưởng trực tiếp tới hiệu suất làm việc đầu ra.

Cấu tạo bình chứa khí nén đạt chuẩn quốc tế
Bình tích khí nén thiết kế dạng trụ tròn đứng hoặc nằm ngang tùy vào nhu cầu của các nhà xưởng sản xuất và vị trí lắp đặt bình chứa. Bình tích khí được thiết kế với đầy đủ các bộ phận để đảm bảo an toàn khi làm việc cũng như hiệu suất làm việc của máy móc sản xuất.

Thân bình chứa
Thân bình tích khí nén chính là phần chịu tác độ áp lực khí lớn nhất trong các bộ phận của bình tích. Thân bình thường được làm bằng thép tấm SS400, Q345R hoặc bằng inox dạng nguyên tấm và uốn cong dạng trụ tròn với đặc điểm:
- Thân bình có khả năng chịu áp lực từ 10 – 12bar, hạn chế tình trạng bị biến dạng trong quá trình sử dụng.
- Thành bình có độ dày từ 3 – 10mm tùy vào khả năng chịu áp lực, thành bình càng dày đồng nghĩa với việc có khả năng chịu tác động lực càng lớn.
- Với phần thân bình làm bằng thép tấm sẽ được phủ sơn tĩnh điện cả 2 mặt trong và ngoài giúp hạn chế han gỉ, tăng độ bền cho thân bình chứa.

Thân bình sẽ thiết kế các vị trí chân ren với kích thước khác nhau tùy vào từng loại dung tích bình chứa. Các vị trí chân ren này có tác dụng:
- Lắp đặt phụ kiện như van an toàn, đồng hồ áp.
- Lắp đặt dường khí vào thường nằm ở vị trí trên cao và đường khí ra nằm ở vị trí dưới thấp để. Việc thiết kế đường khí vào ở trên cao giúp khí nén có thời gian giảm nhiệt, loại bỏ 1 phần hơi nước và bụi bẩn có trong khí nén trước khi đi ra ngoài.
Cấu tạo bình chứa khí nén gồm 2 phần chỏm cầu
2 phần chỏm cầu thiết kế hình elip được sử dụng để làm đỉnh bình và đáy bình chứa giúp áp lực khí nén phân bổ đều khắp bình, hạn chế tập trung tại phần thân trụ. Trong đó:
- Chỏm cầu đỉnh bỉnh có thiết kế phần khuy tròn gắn cố định giúp thuận tiện cho việc di chuyển bình tới vị trí lắp đặt, đặc biệt với các bình chứa dung tích lớn, trọng lượng nặng gặp khó khăn khi khiêng thủ công.
- Chỏm đáy bình có thiết kế lỗ ren để lắp van xả đáy.
2 chỏm cầu được hàn cố định với phần thân bình, các mối hàn được mài mịn, phủ sơn tĩnh điện giúp hạn chế tình trạng rò rỉ khí nén.

Bình tích khí nén được trang bị chân đế chắc chắn
Chân đế bình chứa khí nén thường thiết kế dạng kiềng 3 chân, gắn cố định với thân bình chứa có đặc điểm:
- Được làm bằng hợp kim, phủ sơn tĩnh điện giúp hạn chế han gỉ.
- Thiết kế dạng kiềng 3 chân nên có khả năng đứng vững, không bị mất cân bằng làm đổ bình trong quá trình làm việc.
- Nâng đỡ thân bình lên cao, hạn chế nước hay hơi ẩm tiếp xúc trực tiếp với thân bình gây han gỉ, từ đó tăng tuổi thọ bình chứa.
Bình chứa khí được trang bị đồng hồ áp
Đồng hồ đo áp được lắp tại phần thân trụ có thang đo từ 0 – 16bar hoặc 0 – 25bar tùy từng loại đồng hồ mà bạn lựa chọn. Việc trang bị đồng hồ đo áp giúp:
- Hiển thị áp lực khí nén trong bình chứa, giúp bạn dễ dàng điều chỉnh áp lực khí nén đầu vào từ máy nén khí trục vít phù hợp với nhu cầu sử dụng của từng loại máy móc, thiết bị sử dụng khí nén.
- Phát hiện kịp thời các sự cố về áp suất như mất áp, quá áp gây nguy hiểm trong quá trình làm việc, từ đó chủ động sửa chữa và khắc phục triệt để lỗi.
- Dễ dàng phát hiện lỗi về sự chênh lệch áp suất khí nén của máy nén khí dựa trên áp lực hiển thị trên máy trục vít và áp lực hiện thị ở bình chứa.

Bình tích khí nén được trang bị van an toàn
Van an toàn là phụ kiện bắt buộc phải có đối với bình chứa khí nén để đảm bảo an toàn trong quá trình làm việc. Cụ thể van an toàn được đầu tư thêm để:
- Khi áp suất trong bình chứa vượt quá ngưỡng cho phép, van an toàn sẽ tự động mở để xả khí ra ngoài, từ đó hạn chế rủi ro quá áp hoặc nổ bình chứa gây nguy hiểm trong quá trình làm việc.
- Trong trường hợp đồng hồ đo áp hiển thị sai hoặc hỏng thì van an toàn chính là căn cứ giúp bạn xác định khí nén có đang gặp tình trạng quá tải hay không, chủ động điều chỉnh áp lực khí nén đầu vào phù hợp.
- Van an toàn hoàn động 1 cách chủ động, độc lập, không cần có người điều khiển mà van vẫn hoạt động chính xác.
Cấu tạo bình chứa khí nén gồm van xả nước
Van xả nước được lắp tại chỏm cầu đáy của bình chưa, được thiết kế dưới dạng van khóa thủ công hoạt động khi người dùng mở van.
- Loại bỏ hơi nước, bụi bẩn dưới đáy bình chứa ra ngoài, duy trì chất lượng khí nén đầu ra.
- Hạn chế làm han gỉ bình chứa, từ đó tăng tuổi thọ cho thân bình, tối ưu chi phí sửa chữa.
- Duy trì thể tích chứa khí của bình chứa, tránh tình trạng bị tụt áp ảnh hưởng tới hiểu suất làm việc của máy móc.

Nguyên lý hoạt động bình chứa khí nén
Bình tích khí nén hoạt động đơn giản với nhiệm vụ chính chứa và duy trì áp lực khí nén cho máy móc làm việc đạt hiệu suất ổn định. Chình vì vậy quá trình làm việc của bình tích được chia thành 3 giai đoạn:
Giai đoạn hút khí
Hút khí là giai đoạn mở đầu cho quá trình lưu trữ khí nén của bình chứa khí nén. Không khí sau khi được tạo áp lực từ máy nén khí tới ngưỡng áp suất cho phép sẽ được đưa trực tiếp tới bình chứa khí nén.
Lúc này áp lực trong bình tích tăng dần, tới khi áp lực khí nén trong bình chứa đạt tới ngưỡng áp lực khí nén cân bằng với máy nén khí trục vít, lúc này máy nén khí sẽ tạm ngưng cho tới khi áp lực trong bình chứa khí giảm, máy sẽ tiếp tục hoạt động.

Giai đoạn lưu trữ khí nén
Khí nén sau khi được nạp đầy bình chữa sẽ được lưu trữ để duy trì áp lực khí nén ổn định, hạn chế tình trạng rò rỉ áp lực khí nén. Khí nén trong bình được bổ sung liên tục để bình luôn ở trong trạng thái áp lực khí nén ổn định để cung cấp cho máy móc sản xuất làm việc.
Khi hệ thống vẫn tiếp tục làm việc thì khí nén trong bình chứa vẫn hoạt động luôn hồi tăng – giảm liên tục cho tới khi hết thúc phiên làm việc.
Giai đoạn xả khí
Bình chứa khí nén xả khí tức là khi máy móc sản xuất hoạt động, các dụng cụ sử dụng khí nén nhận khí từ bình chứa để hoạt động. Lúc này khí nén trong bình chứa theo đường ống dẫn khí nén đi ra ngoài.
Khi áp suất trong bình chứa giảm máy nén khí trục vít sẽ tự động hoạt động trở lại để nạp khí đầu vào, duy trì khí nén đầu ra ổn định cho máy móc sản xuất làm việc.

Địa chỉ mua bình khí nén UY TÍN – GIÁ TỐT
Để chọn mua được bình khí nén với chất lượng tốt nhất, bạn cần tìm được đơn vị phân phối chính hãng, uy tín, có đầy đủ giấy tờ, hồ sơ sản phẩm.
Điện máy Lucky tự hào là một trong những đơn vị phân phối thiết bị khí nén lớn nhất toàn miền Bắc với danh mục sản phẩm đa dạng bao gồm máy nén khí, máy sấy khí, bộ lọc khí nén và bình tích áp khí nén.

Đối với sản phẩm bình tích áp khí nén:
- Công ty cung cấp đa dạng mặt hàng từ phổ thông đến cao cấp, dung tích từ 100 lít đến 10.000 lít và có nhận đặt hàng theo yêu cầu.
- Cung cấp đầy đủ các giấy tờ liên quan bao gồm: hồ sơ xuất xưởng, chứng nhận thợ hàn áp lực cao, chứng nhận vật liệu,…
- Hỗ trợ đổi trả trong 7 ngày nếu có lỗi từ nhà sản xuất.
- Cung cấp đầy đủ phụ kiện đi kèm: van xả, van an toàn, đồng hồ đo áp.
- BẢO HÀNH 3 năm với vỏ bình và 1 năm với bình khí nén.
Trên đây là những thông tin về cấu tạo bình chứa khí nén cũng như nguyên lý bình tích áp khí nén hoạt động. Để được tư vấn cụ thể hơn về bình tích phù hợp với nhu cầu bạn có thể liên hệ trực tiếp theo số hotline để được giải đáp 24/7!
