1 hệ thống cần bao nhiêu bộ lọc khí nén là đủ?
1 hệ thống cần bao nhiêu bộ lọc khí nén là đủ? Thường sẽ không có câu trả lời chính xác cho từng trường hợp vì sẽ phụ thuộc vào yêu cầu chất lượng khí nén trong từng ngành cụ thể. Để giúp bạn có thể dễ dàng chọn được số lượng cốc lọc phù hợp cho xưởng sản xuất, chúng ta cùng tìm hiểu cụ thể thông qua nội dung dưới đây.
Vai trò của bộ lọc khí nén trong hệ thống khí
Bộ lọc khí nén là một mắt xích trong hệ thống khí nén công nghiệp giúp:
- Lọc nước, bụi bẩn có trong khí nén từ đó tăng chất lượng khí nén đầu ra, đáp ứng đa dạng nhu cầu sử dụng trong các ngành đặc thù.
- Tăng tuổi thọ cho máy móc sản xuất, hạn chế tình trạng han gỉ, mài mòn hay bị kẹt trong quá trình làm việc, tối ưu chi phí sửa chữa.
- Tăng tuổi thọ cho hệ thống đường ống dẫn khí, hạn chế hơi nước lắng đọng trong đường ống gây han gỉ, rò rỉ khí nén trong quá trình vận hành.
- Khí nén đạt chất lượng cao giúp hệ thống hoạt động trơn tru, tránh tình trạng bị tắc nghẽn, tụt áp khiến máy móc phải làm việc với công suất lớn, phát sinh chi phí điện cao.
- Đáp ứng tiêu chuẩn về chất lượng khí nén theo ISO, từ đó đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra.
Xem thêm:
Nên đầu tư bộ lọc khí nén công nghiệp hay mini?
Bộ lọc khí nén công nghiệp và mini có chức năng giống nhau đều là lọc khí nén giúp tăng chất lượng khí nén đầu ra. Tuy nhiên với mỗi loại bộ lọc khí nén có khả năng lọc khí khác nhau, phù hợp với các công việc có quy mô khác nhau. Cụ thể:
| Tiêu chí | Bộ lọc khí nén công nghiệp | Bộ lọc khí nén mini |
| Tốc độ sấy khí | nhanh, lưu lượng tới 11m3/phút | nhỏ |
| Số lượng cốc lọc | gồm 4 cốc lọc đơn | 1 bộc lọc dạng 1 cốc hoặc 2 cốc nối liền với nhau |
| Ứng dụng | trong hệ thống khí nén | tích hợp sử dụng cùng máy nén khí piston tại các tiệm sửa xe cơ bản, gia đình,… |
| Vị trí lắp đặt | lắp trong hệ thống khí nén, tùy từng cốc lọc sẽ có vị trí lắp khác nhau | đầu ra của máy nén khí hoặc đầu vào của máy móc. |
| Chi phí đầu tư | cao, tùy vào số lượng cốc lọc sử dụng | thấp hơn, chỉ từ 200.000đ |
Cách xác định số lượng bộ lọc trong hệ thống khí nén tối ưu chi phí
Số lượng bộ lọc trong hệ thống khí nén sẽ phụ thuộc vào yêu cầu về chất lượng khí nén chỉ cần sạch bụi cơ bản, sạch nước cơ bản hay cần độ sạch cao, không lẫn hơi dầu. Việc lựa chọn đúng số lượng bộ lọc vừa đảm bảo chất lượng khí nén, lại vừa tối ưu chi phí đầu tư, cụ thể:
Các hệ thống khí nén cơ bản sử dụng 1 cốc lọc
Hệ thống khí nén cơ bản tức các hệ thống không yêu cầu chất lượng khí nén cao, chỉ cần đảm bảo về áp lực khí nén đầu ra để máy móc sản xuất làm việc ổn định. Các hệ thống khí nén chỉ sử dụng 1cốc lọc và thường là cốc lọc thô như:
- Xưởng mộc: vận hành súng bắn đinh ghim, máy cắt gỗ, máy tiện chi tiết, thổi bụi gỗ,…
- Khu khai thác: vận hành máy phá đá, máy tời nguyên liệu, các loại búa phá đá,…
- Công trường xây dựng: vận hành máy trộn bê tông, máy đầm nền, các loại khoan dùng hơi,..
Trong hệ thống, cốc lọc thô giúp loại bỏ phần nhỏ hơi nước, bụi bẩn có kích thước 5 micromet để hạn chế làm kẹt máy. Vị trí lắp đặt các thiết bị trong hệ thống khí nén gồm:
- Máy nén khí trục vít – bình tích – cốc lọc thô – máy móc
Hệ thống khí nén phổ thông dùng 2 cốc lọc
Hệ thống khí nén phổ thông dùng 2 cốc lọc là cốc lọc thô và lọc tinh giúp:
- Tách nước và các loại bụi bẩn với kích thước nhỏ tới 1 micromet.
- Hiệu quả làm sạch và khô khí nén từ 80 – 90% so với chất lượng khí nén thô ban đầu.
Thông thường các hệ thống khí nén sử dụng 2 cốc lọc là các hệ thống khí nén phổ thông, không yêu cầu chất lượng khí nén quá cao như:
- Xưởng may: vận hành máy cắt vải, máy may công nghiệp, máy vắt xổ,…
- Xưởng sản xuất nhựa: vận hành máy ép khuôn nhựa, máy cắt viền sản phẩm, máy đóng gói,…
- Xưởng cơ khí cơ bản: cung cấp khí nén cho máy phun sơn công nghiệp, máy tạo khuôn kim loại, máy cắt sắt,…
Khi sử dụng 2 cốc lọc, thứ tự lắp đặt các cốc lọc trong hệ thống khí nén gồm:
- Máy nén khí trục vít – bình tích khí nén – cốc lọc thô – máy sấy khí – cốc lọc tinh – máy móc sản xuất.
Hệ thống khí nén tiêu chuẩn dùng 3 cốc lọc
Hệ thống khí nén sử dụng cả 3 cốc lọc là hệ thống khí nén yêu cầu chất lượng khí nén cao, máy móc sản xuất hoạt động liên tục và yêu cầu độ chính xác cao. Khi đầu tư cả 3 bộ lọc giúp:
- Khí nén đầu ra sạch bui với khả năng lọc sạch các loại bụi nhỏ có kích thước tới 0.01 micromet, duy trì chất lượng khí nén đầu ra.
- Độ khô khí nén cao lên tới 90 – 95%, hạn chế han gỉ máy móc sản xuất cũng như đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra.
- Máy móc làm việc ổn định, hạn chế bị hỏng vặt, tối ưu chi phí sửa chữa cũng như thay mới.
Hệ thống khí nén sử dụng cả 3 cốc lọc được ứng dụng trong:
- Gara chăm sóc ô tô chuyển nghiệp: cung cấp khí nén cho cầu nâng 1 trụ, máy bơm mỡ, máy hút dầu, máy ra vào lốp,…
- Xưởng cơ khí: vận hành máy CNC, máy khắc laser, phun sơn công nghiệp, các loại súng bắn đinh ghim,….
- Nhà máy xử lý nước thải: vận hành máy sục bể chứa, máy điều khiển vách ngăn, hệ thống các thước đo nồng độ tự động,…
- Xưởng chế biến cà phê: vận hành máy xay hạt, máy đóng gói, máy in tem nhãn,…
Khi sử dụng cả 3 cốc lọc, thứ tự lắp đặt các cốc lọc trong hệ thống khí nén gồm:
- Máy nén khí trục vít – bình tích khí nén – cốc lọc thô – máy sấy khí – cốc lọc tinh – cốc lọc siêu tinh – máy móc sản xuất.
Hệ thống khí nén siêu sạch dùng 4 cốc lọc
Hệ thống khí nén sử dụng 4 cốc lọc được trang bị thêm cốc lọc dầu giúp:
- Loại bỏ hơi dầu có trong khí nén đầu ra.
- Loại bỏ tạp chất như cặn bẩn, mạt cacbon xuất hiện trong khí nén.
- Khí nén sạch gần như hoàn toàn với độ tinh khiết lên tới 99%.
Hệ thống khí nén sử dụng cả 4 cốc lọc thường liên quan trực tiếp tới sức khỏe người dùng:
- Xưởng chế biến thực phẩm: vận hành máy chiết rót nước ngọt, máy đóng lắp chai, máy hút chân không, máy đóng gói,…
- Bệnh viện: cung cấp khí nén cho máy khử trùng dụng cụ, máy sấy khô, máy hút chân không, máy chiết rót dung dịch trong phòng thí nghiệm,…
- Xưởng chế biến dược phẩm: sấy khô và nghiền nguyên liệu, đóng bao phim thuốc, băng chuyền sản phẩm,…
- Xưởng sản xuất linh kiện điện tử: vận hành cánh tay robot lắp ráp, máy hút chân không, máy đóng gói bao bò,…
Thứ tự lắp đặt các thiết bị trong hệ thống khí nén gốm:
- Máy nén khí trục vít – bình tích khí nén – cốc lọc thô – máy sấy khí – cốc lọc tinh – cốc lọc siêu tinh – cốc lọc dầu – máy móc sản xuất.
Lưu ý khi lựa chọn số lượng bộ lọc khí nén cho hệ thống
Số lượng bộ lọc trong khí nén cần được lựa chọn kỹ lưỡng, cân nhắc cẩn trọng so với nhu cầu sử dụng thực tế, không phải cứ trang bị tất cả các cốc lọc là tốt, vừa lãng phí, vừa không đáp ứng đúng nhu cầu sử dụng. Vì vậy trong quá trình thiết kế cốc lọc cho hệ thống khí nén cần chú ý:
- Xác định rõ yêu cầu về chất lượng khí nén của các thiết bị trong nhà xưởng sản xuất để lựa chọn số lượng cốc lọc phù hợp với nhu cầu.
- Cân nhắc điều chỉnh số lượng cốc lọc theo loại máy nén khí sử dụng, với máy nén khí có dầu nên đầu tư từ 2 – 3 – 4 cốc lọc và ngược lại với máy nén khí không dầu có thể dừng lại ở 3 cốc lọc bởi khí nén cung cấp từ máy nén khí không dầu có độ sạch dầu lên tới 99%.
- Quy mô và tần suất hoạt động liên tục, hiệu suất cao cần đầu tư số lượng cốc lọc lớn hơn so với các xưởng sản xuất nhỏ giúp giảm tải áp lực khí nén dồn dập lên 1 – 2 cốc lọc, thay vào đó được dàn đều qua các cấp lọc, tăng tuổi thọ cho bộ lọc khí nén.
- Không lắp quá nhiều cấp lọc nếu hệ thống khí nén không thực sự cần thiết bởi khí nén khi đi qua các bộ lọc sẽ bị giảm từ 0.1 – 0.3bar, ảnh hưởng trực tiếp tới hiệu quả làm việc của máy móc sản xuất.
- Chọn đúng loại bộ lọc có tốc độ lọc phù hợp với lưu lượng của hệ thống, lọc quá nhỏ gây nên quá tải, lọc lớn gặp tình trạng dư thừa gây lãng phí.
1 hệ thống cần bao nhiêu bộ lọc khí nén là đủ? sẽ không có câu trả lời cụ thể mà sẽ tùy vào từng ngành cụ thể. Để được tư vấn kỹ hơn về cách thiết kế bộ lọc khí nén cho hệ thống HIỆU QUẢ, TỐI ƯU bạn có thể liên hệ trực tiếp với chúng tôi theo số hotline để được giải đáp 24/7! Tham khảo thêm các nội dung hữu ích tại website của chúng tôi: https://dienmaylucky.vn/
